天津钢管顺利完成7月份各项生产任务目标

火热7月，天津钢管全体干部员工不畏酷暑，铆足干劲，各生产线多点开花，持续发力，圆满完成7月份各项任务目标，为公司顺利完成全年目标奠定了坚实基础。

炼铁厂

(相关资料图)

7月份，炼铁厂高炉生产稳定顺行，铁水产量、成本均超额完成公司任务，高炉月平均风温指标创2019年以来新纪录。高炉铁水产量完成计划任务的106.25%，铁水成本指标降低超计划3.66%，全月实现铁水降成本590.04万元；7月份高炉月平均风温取得重大突破，达到1180℃，创2019年以来新纪录，为降低燃料消耗、降低铁水成本起到了积极促进作用。

炼钢厂

7月份，炼钢厂围绕公司下达的生产经营指标，结合自炼坯合同结构，做好生产模式优化，超额完成降本总额。

一是抓好错峰生产和高铁水比冶炼。

二是提高电价平、谷段生产效率，采取错峰用电等措施，冶炼电均价同比降低0.04元/kwh。

三是优化电炉供氧、喷吹煤粉、造好泡沫渣等关键工艺，石灰单耗同比降低12.2%。

四是优化中包、钢包烘烤工艺，充分利用余热回收供VD蒸汽，减少天然气消耗，做好能源介质关停并转，燃动费同比降低14%。

轧管事业部

7月份，轧管事业部各分厂稳扎稳打，各项生产指标情况完成较好。

一轧管分厂168机组成材率环比提高0.06%，7月在成品打捆、缴库压力较大的情况下，合理组织排产、充分利用产能，完成了成品缴库任务。针对多规格高钢级套管通径要求较严，做好生产预案，确保通径质量控制良好。

二轧管分厂7月份产量环比提高22.66%，成材率环比增长0.02%，258机组成材率创历史最好水平，产量创本年度最高，吨钢降本84元/吨。

三轧管分厂460机组积极协调合同、原料进度，优化生产组织，强化质量控制，落实热轧效率提升工作要求，全力保证生产顺行，成材率环比增长0.20%，同时，继续细化降本增效工作，突出效益核心原则，本月降本增效顺利完成公司目标。此外，落实消防主题工作，积极开展自查、检查，确保应急设施有效运行，消除电缆隧道、中心液压站、电缆沟、管道沟等部位的消防隐患。

管加工事业部

7月份，管加工事业部生产组织在满足公司总生产指标的基础上，重点瞄准国贸合同和重点、难点合同，确保国贸总量和重点合同的按期交付。7月份，出口合同交付量环比增长9.11％。管加工分厂、热处理分厂与元通分厂超前做好生产设备准备工作，采取有针对性保障措施，对车丝、拧接重点工序严格把关，对各项工序物流组织进行专人跟踪，从而保证产品质量和重点、难点合同按期交付。

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